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| MOQ: | 500トン |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | 鉄フレームのパッキング |
| 配達期間: | 30 - 60日 |
| 決済方法: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの500トン |
NDの鋼鉄ボイラーひれ付き管/二重HのタイプFinned管の熱交換器
利点
1. 優秀な耐久性
摩耗は影響が主に原因管に対する灰色の粒子の切断効果であり。摩耗は30度のレベルに管のまわりに最も厳しい。S1/d=S2/d=2が、ここの摩耗量平均値の3回である時。
気流の方向の変更が原因で、第2列に最も厳しい摩耗がある。S1/d=S2/d=2が、第2列同様に二度あるとき最初の列の摩耗として多く、およびそれに続く列の摩耗は一般に30%から高く40%最初の列よりである。
最初の列の整理は順序の最初の列の整理と同じである。同じ条件の下で、縦方向の管束の最高の摩耗はぐらつかせた管束のそれよりより少なく3-4倍である。
管の摩耗の速度はガス送管の速度KV3.33の不均等係数に正比例して、フライ アッシュの集中Kuの不均等係数に正比例している。
h形のfinned管のエコノマイザは順に整理される。h型のひれは複数の小さい区域にスペースを分け、気流に対する等流の効果をもたらす。、ぐらつかせた整理を用いる螺線形のひれのエコノマイザそして縦方向ひれのエコノマイザは光学管のエコノマイザによって比較されて他の条件の下に、摩耗の生命3-4倍より高くである。
ガス送管の側面のダンパーはくねりの部品を保護する。
2. 減らされた塵の蓄積
灰の形成は背部管および風上側面に起こる。混乱によって管を磨くことは容易でありより少ない塵は背部で集まる。順に配管のため、気流が管の背部を洗い流して容易ではないという事実が原因で間違ったコラムのより配管に順により多くの灰の蓄積である。
hタイプのひれは灰を、気流の方向変わらない集めないし、ひれが灰を集めない管の両側で気流はまっすぐ流れるが溶接される。
4-10のギャップは管のひれを掃除するように塵を集めるために気流を導くことができるhタイプのひれの真中で残っている。
ひれの螺線形の角度が流れ方向を導くので、ひれ付き管の灰の蓄積はより深刻であり、緩い灰を形作らないエコノマイザは使用することができない。機側操作は螺線形のひれは真剣にあるがh型のひれ付き管が灰を集めないことを示す。
縦方向のひれ付き管はひれに沿う空気の流れによってひれが集められた灰の表面そして背部で溶接されると同時に形作られる。ある区域は傾向がある蓄積の塵を払うために。
両側のまっすぐなチャネルを形作るh型のひれは最もよい吹く効果をもたらす。
3. 密集したスペースおよび安価
管セットは大いに密集して、尾煙の高さをよく減らす。
総重量は非常に減り、懸垂装置の負荷は減る。
エコノマイザおよび必要なボイラーのコストを削減しなさい。
4. 煙の側面抵抗を減らしなさい
引き起こされたファンの作動および投資費用を削減しなさい。
5. 接合箇所を溶接することを減らし、信頼性を改善しなさい。
生産
h型のひれ付き管の2つのひれは長方形、ほとんど正方形であり、側面の長さは二度約軽い管のそれである。延長熱することはに表面属する。h型のひれ付き管は高い溶接融合率、高い引張強さおよびよい熱伝導性がある抜け目がない抵抗溶接プロセスを採用する。h型のひれ付き管はまたよい剛性率、より長い管の列の場合には適用することができる二重管の「二重h」ひれ付き管に作ることができる。
変数
| 媒体 | 空気、ガス送管、熱オイル、水、塩水、冷却剤、等。 |
| 温度 | 特別な材料による560 °への標準的な熱交換器はCより高い場合もある |
| 管材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、合金または特別な材料 |
| 肋骨材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、非鉄金属、合金または特別な材料 |
| 断熱材の&Surfaceの処置 | 顧客の指定に従って |
証明書
研修会
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| MOQ: | 500トン |
| 価格: | 交渉可能 |
| 標準パッケージ: | 鉄フレームのパッキング |
| 配達期間: | 30 - 60日 |
| 決済方法: | L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの500トン |
NDの鋼鉄ボイラーひれ付き管/二重HのタイプFinned管の熱交換器
利点
1. 優秀な耐久性
摩耗は影響が主に原因管に対する灰色の粒子の切断効果であり。摩耗は30度のレベルに管のまわりに最も厳しい。S1/d=S2/d=2が、ここの摩耗量平均値の3回である時。
気流の方向の変更が原因で、第2列に最も厳しい摩耗がある。S1/d=S2/d=2が、第2列同様に二度あるとき最初の列の摩耗として多く、およびそれに続く列の摩耗は一般に30%から高く40%最初の列よりである。
最初の列の整理は順序の最初の列の整理と同じである。同じ条件の下で、縦方向の管束の最高の摩耗はぐらつかせた管束のそれよりより少なく3-4倍である。
管の摩耗の速度はガス送管の速度KV3.33の不均等係数に正比例して、フライ アッシュの集中Kuの不均等係数に正比例している。
h形のfinned管のエコノマイザは順に整理される。h型のひれは複数の小さい区域にスペースを分け、気流に対する等流の効果をもたらす。、ぐらつかせた整理を用いる螺線形のひれのエコノマイザそして縦方向ひれのエコノマイザは光学管のエコノマイザによって比較されて他の条件の下に、摩耗の生命3-4倍より高くである。
ガス送管の側面のダンパーはくねりの部品を保護する。
2. 減らされた塵の蓄積
灰の形成は背部管および風上側面に起こる。混乱によって管を磨くことは容易でありより少ない塵は背部で集まる。順に配管のため、気流が管の背部を洗い流して容易ではないという事実が原因で間違ったコラムのより配管に順により多くの灰の蓄積である。
hタイプのひれは灰を、気流の方向変わらない集めないし、ひれが灰を集めない管の両側で気流はまっすぐ流れるが溶接される。
4-10のギャップは管のひれを掃除するように塵を集めるために気流を導くことができるhタイプのひれの真中で残っている。
ひれの螺線形の角度が流れ方向を導くので、ひれ付き管の灰の蓄積はより深刻であり、緩い灰を形作らないエコノマイザは使用することができない。機側操作は螺線形のひれは真剣にあるがh型のひれ付き管が灰を集めないことを示す。
縦方向のひれ付き管はひれに沿う空気の流れによってひれが集められた灰の表面そして背部で溶接されると同時に形作られる。ある区域は傾向がある蓄積の塵を払うために。
両側のまっすぐなチャネルを形作るh型のひれは最もよい吹く効果をもたらす。
3. 密集したスペースおよび安価
管セットは大いに密集して、尾煙の高さをよく減らす。
総重量は非常に減り、懸垂装置の負荷は減る。
エコノマイザおよび必要なボイラーのコストを削減しなさい。
4. 煙の側面抵抗を減らしなさい
引き起こされたファンの作動および投資費用を削減しなさい。
5. 接合箇所を溶接することを減らし、信頼性を改善しなさい。
生産
h型のひれ付き管の2つのひれは長方形、ほとんど正方形であり、側面の長さは二度約軽い管のそれである。延長熱することはに表面属する。h型のひれ付き管は高い溶接融合率、高い引張強さおよびよい熱伝導性がある抜け目がない抵抗溶接プロセスを採用する。h型のひれ付き管はまたよい剛性率、より長い管の列の場合には適用することができる二重管の「二重h」ひれ付き管に作ることができる。
変数
| 媒体 | 空気、ガス送管、熱オイル、水、塩水、冷却剤、等。 |
| 温度 | 特別な材料による560 °への標準的な熱交換器はCより高い場合もある |
| 管材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、合金または特別な材料 |
| 肋骨材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、非鉄金属、合金または特別な材料 |
| 断熱材の&Surfaceの処置 | 顧客の指定に従って |
証明書
研修会
