ボイラー システムのための熱交換器として炭素鋼の螺線形のFinned管

ボイラーEcomizerの熱回復の炭素鋼の螺線形のFinned管の熱交換器

概要の導入

螺線形のfinned管は化学工業、圧力容器および他の分野のボイラー エコノマイザの熱回復で広く利用されている、空気予熱器および廃熱ボイラ、また熱交換装置。ボイラーで使用される単位の容量はまた小さいから大きいに増加し、適用は一日一日と増加している。現在、中国の多くの専門の製造業者は高周波抵抗溶接、ろう付けの螺線形のfinned管を作り出すことができfinned管の生産設備そして技術は輸入、消化力および吸収から自己啓発への開発され、設計され、そして製造された。質は高度の外国の標準の条件に達した。

finned管を使用する利点:

1. 熱伝達区域は有効なスペースで熱伝達の効果を改善するために高められる。

2. 熱伝達の表面の占有スペースを減らし、早くローディングのボイラーのための容積を、特に減らしなさい。

3. 機器費用を削減し、装置の安全を改善しなさい。

4. 水側面の圧力降下の減少が原因で、作業費は減る。

5. finned管の剛さは高められ、管の地震抵抗は改善される。

製造方法

螺線形のfinned管はさまざまな方法によって製造することができる。現在、ボイラーおよび圧力容器のような熱交換器で使用されるfinned管のための複数の主要な製造方法がある。

高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管

高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管は溶接された部品に輸入されるちょっと高周波流れである。溶接継手および隣接した区域の接触表面を通して流れによって発生する抵抗熱の使用によって溶接された接触表面は溶けるプラスチック状態に達することができるfinned管の溶接の仕事を完了するまたは半溶けて、それから適切な圧力は溶接された接触表面に、適用される。

ろう付けされた螺線形のfinned管

ろう付けの螺線形のfinned管は一種の溶接された部品およびろう付けの温度を熱することのそれより低い融点の金属の注入口である。従って溶接された部品が溶けていないとき、よく溶けるはんだは溶接された部品の接点の拡張そして分散によってろう付けの接合箇所をぬらし、ろう付けし、そして形作り、螺線形のfinned管の溶接を完了する。

必要な螺線形のfinned管

必要な螺線形のfinned管は中間周波数の連続的な暖房の状態の下のthick-walled管（鋼片の管）の放出そしてタイによって形作られる。それは国内市場のfinned管を製造する最も最近の方法として知られている。それは国内会社によって開発され、研究され、発達した必要なfinned管、また自己製造された必要なfinned管のmanufacturine装置はパテントを加えられた。

耐用年数

螺線形のfinned管の高周波抵抗溶接は2つの金属表面の接触で溶けている間圧力を適用することである。溶接率はよりよい。溶接金属の耐食性はろう付けのそれより二度多くであり、finned管の耐用年数は非常に改善することができる。但し、不適当な溶接が原因で、長期使用はに傾向があり溶接割れひれを作り、管が取り外したの、こうして熱伝達の効率に、そうfinned管取り替えられなければならない影響を与える。

必要な螺線形のfinned管にひれを溶接する問題がない、そうひれの腐食そして割れることを心配する必要性がない従って熱伝達の効率は減らない。ひれのさらに必要な螺線形のfinned管の増加の表面の硬度が、finned管の耐久性高められる、そして根の構造の特徴熱伝達のために便利、必要な螺線形のfinned管の耐用年数はfinned管の原料、高周波抵抗溶接のそれの少なくとも2-3回およびろう付けの螺線形のfinned管のそれと等しいのでである。

経済的な効率

ろう付けの螺線形のfinned管は第3一種の材料ろう付けの溶加材を要求する。ろう付けするとき、ひれは冷たい巻上げ、噴霧のはんだ、焼結および他の主要なプロセスを経る必要がある従って製造原価は高い。高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管は第3材料を必要としない。ひれは一度だけの溶接によって形作られる、従って費用は比較的低い。高周波抵抗溶接およびろう付けの螺線形のfinned管の巻く端そして終了の端は生産を溶接するためによい手溶接方法によって、そして固定されるべきである。

必要なsprial finned管は放出によってthick-walled管および第2材料の必要性なしで圧延から成っている。それは高周波抵抗溶接のひれの巻き、溶接し、そして高い生産の効率そして安価を除去する。さらに、必要な螺線形のfinned管のひれの根は小さいRのスムーズな移行であるので、熱伝達のために便利である。