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ASME標準SA192 ボイラー用水壁パネル 76.2mm*4mmチューブ

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過熱装置のコイル

ボイラー膜の壁

ボイラーエコノマイザ

ボイラーひれ付き管

ボイラー空気予熱器

過熱装置および再加熱装置

ボイラー多様なヘッダー

ボイラー蒸気のドラム

産業サイクロン集じん器

水壁パネル

蒸気の熱湯ボイラー

熱オイルのボイラー

生物量の燃料のボイラー

ガス送管のクーラー

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hdb@boilerfabrication.cn

86-15151590099

今連絡してください

ASME標準SA192 ボイラー用水壁パネル 76.2mm*4mmチューブ

MOQ:	20
価格:	2800

詳細情報

製品説明

詳細情報

型番:

HDBMW01

表面処理:

塗装済み

燃料:

石炭

材料:

SA179とSA36

生産技術:

パネル曲げとチューブ曲げ

チューブ寸法:

76.2mm*4mm

輸送パッケージ:

鉄骨

パネル仕様:

9646mm*1760mm*1939mm

生産能力:

8000トン/年

チューブサイズ:

76.2mm×4.0mm

標準:

ASME/GB規格

装置:

自動生産装置

ピッチ比:

1.2-1.5

フィンタイプ:

ロールドフィンチューブ、ベアチューブとフィン、ベアチューブ融着

熱負荷:

高い

ハイライト:

ASME 規格 SA192 水壁パネル

76.2mm*4mm チューブ膜水壁

発電所用途ボイラー水壁

製品説明

ASME標準SA192 発電所のボイラー用水壁パネル

当社は,膜壁水壁パネルを製造することに特化したもので,相互接続されたパイプとフィンから成る空気密度の高い構造システムを形成しています.

主要な利点

炉内での空気漏れを最小限に抑える
パイプ敷き壁構造と互換性
鉄鋼構造物への負荷の削減と低コイラーコスト
懸垂構造に簡単に組み込む
熱膨張システムの性能向上
大規模機械化生産に適している
熱貯蔵能力が最小で,組み立て率が高い
起動と停止時間を短縮する

メムラン水壁は優れた性能を提供していますが,複雑な製造プロセスを備えており,主に大容量,高温,高圧ボイラーで使用されています.

製造プロセスの種類

ローリング・フィン・チューブ溶接:溶接作業の負荷が減ったが,より高価なフィンチューブを使用している.

裸管と平鋼の溶接:低コストの材料を提供し,様々なピッチ要件に対応していますが,平面鋼は高精度と専門的な仕上げ設備を必要とします.

裸管融合溶接:溶接ワイヤーの詰め込みによってチューブ間のフィンを形成し,主に小さなチューブピッチを必要とするアプリケーションに使用されます.

メムラン水壁管間のピッチ (通常は1.2-1.5のs/d比) は,ボイラー圧力と炉熱負荷仕様を含む要因によって決定される.

製品ギャラリー

テクニカル仕様

パラメータ	仕様
製品名	膜壁
材料	ASME SA179
管の大きさ	76.2mm × 4.0mm
スタンダード	ASME/GB規格に準拠する
生産設備	自動製造システム
適用する	砂糖工場のボイラーと発電所のボイラーの整備

会社プロフィール

中国全土の多くの州や都市で広範囲にわたって実施されていますパートナー施設に一貫して重要な経済的・社会的利益をもたらします国内外の多くの企業との戦略的な協力を通じて,我々はグローバル市場での存在を拡大し続けています.

タグ:

ボイラー水壁の管,

ボイラー水壁パネル,

膜水壁

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蒸気の熱湯ボイラー

熱オイルのボイラー

生物量の燃料のボイラー

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ASME標準SA192 ボイラー用水壁パネル 76.2mm*4mmチューブ

MOQ:	20
価格:	2800

詳細情報

製品説明

詳細情報

型番:

HDBMW01

表面処理:

塗装済み

燃料:

石炭

材料:

SA179とSA36

生産技術:

パネル曲げとチューブ曲げ

チューブ寸法:

76.2mm*4mm

輸送パッケージ:

鉄骨

パネル仕様:

9646mm*1760mm*1939mm

生産能力:

8000トン/年

チューブサイズ:

76.2mm×4.0mm

標準:

ASME/GB規格

装置:

自動生産装置

ピッチ比:

1.2-1.5

フィンタイプ:

ロールドフィンチューブ、ベアチューブとフィン、ベアチューブ融着

熱負荷:

高い

最小注文数量:

価格:

2800

ハイライト

ASME 規格 SA192 水壁パネル

76.2mm*4mm チューブ膜水壁

発電所用途ボイラー水壁

製品説明

ASME標準SA192 発電所のボイラー用水壁パネル

当社は,膜壁水壁パネルを製造することに特化したもので,相互接続されたパイプとフィンから成る空気密度の高い構造システムを形成しています.

主要な利点

炉内での空気漏れを最小限に抑える
パイプ敷き壁構造と互換性
鉄鋼構造物への負荷の削減と低コイラーコスト
懸垂構造に簡単に組み込む
熱膨張システムの性能向上
大規模機械化生産に適している
熱貯蔵能力が最小で,組み立て率が高い
起動と停止時間を短縮する

メムラン水壁は優れた性能を提供していますが,複雑な製造プロセスを備えており,主に大容量,高温,高圧ボイラーで使用されています.

製造プロセスの種類

ローリング・フィン・チューブ溶接:溶接作業の負荷が減ったが,より高価なフィンチューブを使用している.

裸管と平鋼の溶接:低コストの材料を提供し,様々なピッチ要件に対応していますが,平面鋼は高精度と専門的な仕上げ設備を必要とします.

メムラン水壁管間のピッチ (通常は1.2-1.5のs/d比) は,ボイラー圧力と炉熱負荷仕様を含む要因によって決定される.

製品ギャラリー

テクニカル仕様

パラメータ	仕様
製品名	膜壁
材料	ASME SA179
管の大きさ	76.2mm × 4.0mm
スタンダード	ASME/GB規格に準拠する
生産設備	自動製造システム
適用する	砂糖工場のボイラーと発電所のボイラーの整備

過熱装置のコイル

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