製品詳細
| 製品名: | 螺線形のfinned管 | 適用: | 化学工業、圧力容器および他の分野のボイラー エコノマイザ、空気予熱器および廃熱ボイラ、また熱交換装置 |
|---|---|---|---|
| 管の材料: | 炭素鋼かステンレス鋼 | ひれの材料: | 炭素鋼かアルミニウム |
| ハイライト |
ボイラー エコノマイザの螺線形のfinned管,螺線形のボイラー エコノマイザのfinned管,空気予熱器の螺線形のfinned管 |
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製品説明
ボイラー エコノマイザ、空気予熱器、廃熱ボイラで使用される熱交換器として螺線形のFinned管
螺線形のfinned管
螺線形のfinned管は螺線形のひれが付いている高く有効な熱伝達の要素である。その熱伝達区域は裸の管のそれ大きい複数のダース倍へ複数である。従ってそれは熱伝達を、流れの抵抗および金属の消費を減らすために高めることができ、熱交換装置の経済そして操作の信頼性を改善する。現在、螺線形のfinned管はさまざまなボイラーで広く利用されている。螺線形のfinned管はさまざまな方法によって製造することができる。ボイラーおよび圧力容器のような熱交換装置で使用されるfinned管のための複数の製造方法がある:高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管、ろう付けおよび必要な螺線形のfinned管。必要な螺線形のfinned管の製造方法、性能評価の索引、適用および利点は詳しく導入されることである。
概要の導入
螺線形のfinned管は化学工業、圧力容器および他の分野のボイラー エコノマイザの熱回復で広く利用されている、空気予熱器および廃熱ボイラ、また熱交換装置。ボイラーで使用される単位の容量はまた小さいから大きいに増加し、適用は一日一日と増加している。現在、中国の多くの専門の製造業者は高周波抵抗溶接、ろう付けの螺線形のfinned管を作り出すことができfinned管の生産設備そして技術は輸入、消化力および吸収から自己啓発への開発され、設計され、そして製造された。質は高度の外国の標準の条件に達した。
finned管を使用する利点:
1. 熱伝達区域は有効なスペースで熱伝達の効果を改善するために高められる。
2. 熱伝達の表面の占有スペースを減らし、早くローディングのボイラーのための容積を、特に減らしなさい。
3. 機器費用を削減し、装置の安全を改善しなさい。
4. 水側面の圧力降下の減少が原因で、作業費は減る。
5. finned管の剛さは高められ、管の地震抵抗は改善される。
製造方法
螺線形のfinned管はさまざまな方法によって製造することができる。現在、ボイラーおよび圧力容器のような熱交換器で使用されるfinned管のための複数の主要な製造方法がある。
高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管
高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管は溶接された部品に輸入されるちょっと高周波流れである。溶接継手および隣接した区域の接触表面を通して流れによって発生する抵抗熱の使用によって溶接された接触表面は溶けるプラスチック状態に達することができるfinned管の溶接の仕事を完了するまたは半溶けて、それから適切な圧力は溶接された接触表面に、適用される。
ろう付けされた螺線形のfinned管
ろう付けの螺線形のfinned管は一種の溶接された部品およびろう付けの温度を熱することのそれより低い融点の金属の注入口である。従って溶接された部品が溶けていないとき、よく溶けるはんだは溶接された部品の接点の拡張そして分散によってろう付けの接合箇所をぬらし、ろう付けし、そして形作り、螺線形のfinned管の溶接を完了する。
必要な螺線形のfinned管
必要な螺線形のfinned管は中間周波数の連続的な暖房の状態の下のthick-walled管（鋼片の管）の放出そしてタイによって形作られる。それは国内市場のfinned管を製造する最も最近の方法として知られている。それは国内会社によって開発され、研究され、発達した必要なfinned管、また自己製造された必要なfinned管のmanufacturine装置はパテントを加えられた。
性能評価の索引
螺線形のfinned管の3つの主要な製造方法が上記したある。分析および比較の便宜を計って、螺線形のfinned管は溶接されたfinned管（ろう付けする高周波溶接）および必要なspirlのfinned管に比較するために分けられる。
溶接率
別名融合率
Weling率はひれの溶接幅および全長の査定の索引である。JB/T 6512-92の「ボイラーの高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管を製造するための技術的な条件は鋼鉄帯域幅の方に溶接融合率が80%よりより少しではないことを規定する。長さの方向は述べられないが、ひれの全長の80%以下修飾されないこと理解することができる。
溶接のローカル融合していない長さは管および以上50mmの直径より大きくないし、融合していない場所の数はメートルごとの2つを超過しない、他では修理溶接は遂行される。
実際の溶接の全長が総ひれの長さの90%よりより少しではない、溶接の平均幅はひれの幅の80%よりより少しではないことをHG/T 3181-1989の「高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管」は規定し。
高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管の実際の溶接率は90-95%に達することができる。ろう付けされた螺線形のfinned管の溶接率は高周波抵抗溶接のそれよりわずかに高いが、溶接率は点検し易くない。
名前が意味すると同時に、Intergralの螺線形のfinned管は管から発生する。ひれの溶接問題がないし、溶接率の点検は必要ではない。
溶接の引張強さ
溶接されたspecimentsの引張強さが低くないことをJB/T 6512-92はより196MPa.HG/T 3181-92調整しないこれを規定する。
高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管は、製造業者の溶接引張強さ200MPa、また更に300MPaに達した。ろう付けされた螺線形のfinned管の溶接引張強さは基本的にこの条件を満たすことができる。
必要な螺線形のfinned管は突き出、鋼片の管から転がされて、そう溶接引張強さのn問題がある。ひれと管間の接合箇所の強さは対応する管の引張強さとわずかにより高く等しい。
ポストの溶接熱処理
高周波抵抗溶接の螺線形のfinned管の溶接熱影響部は非常に低い。外国の標準は熱影響部が0.8mmよりより少しであることを規定する。ある国内製造業者の実際の測定された熱影響部は0.5mmよりより少しである。従って、ある標準は螺線形のfinned管が扱われる熱-であるかどうか指定しない高周波抵抗溶接ことをのための溶接の後で。JB/T 6512-92の標準は圧力救助の熱処理が合金鋼ことをから成っているfinned管の溶接の後で遂行されるべきであることを規定する。
必要な螺線形のfinned管の工程は高温に実際に元のthick-walled鋼片の管の再放出そして転がりプロセスである。高温の放出そして圧延の後で、圧力救助の熱処理のためのまったく必要性がない。
熱伝達の効果
高周波抵抗溶接およびろう付けの螺線形のfinned管の熱伝達の効率は少なくとも4倍高くより裸の管である。オープン歯のfinned管の熱伝達の効果はそのままなひれ付き管のそれよりよい。但しひれと管間の溶接率が100%ではないし、標準的な規定が80%ただ以上あることが、注意されるべきである。熱抵抗は熱伝達に影響を与える融合していない部分にある。
ひれの根と主要な管間の小さいRの転移とともに必要な螺線形のfinned管そして主要な管のひれ間の100%の接触は、これだけでなく、ひれの剛さおよび圧力容量を高めるが、また熱伝達を促進する。熱伝達の効果はついに高周波抵抗溶接およびろう付けの螺線形のfinned管のそれより明らかによい裸の管のそれの高く5-6倍である。
製品のハイライト
ボイラー エコノマイザ、空気予熱器、廃熱ボイラで使用される熱交換器として螺線形のFinned管 螺線形のfinned管 螺線形のfinned管は螺線形のひれが付いている高く有効な熱伝達の要素である。その熱伝達区域は裸の管のそれ大きい複数のダース倍へ複数である。従ってそれは熱伝達を、流れの抵抗および金属の消費を減らすために高めることができ、熱交換装置の経済そして操作の信頼性を改善する。現在、螺線形のfinned管はさまざまなボイラーで広く利用されている。螺線形のfinned管はさまざまな方法によって製造することができる。ボイラーおよび圧力容器のような熱交換装置で使用されるfinned管のための...
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